一、了解具體使用工況

如：1）夾套是通蒸汽或導熱油加熱？2）還是通冷凍鹽水或通液氮冷卻的？3）釜內反應的是何種強酸、強堿、有機溶劑等？4）釜內物料是否有顆粒？釜內顆粒物有多大粒徑？5）正壓、負壓是多少兆帕？

二、常用防腐材料有以下幾種： HALAR(F30)噴塗  ETFE(F40噴塗） PFA噴塗  FEP(F46)噴塗  內襯PTFE;如果是沒有夾套式的攪拌釜和夾套熱水加熱反應釜可以采用內襯麻豆入口在线观看

三、常用防腐材料品牌

一般常用的原材料產地為：杜邦、大金、蘇威、旭硝子

四、防腐厚度根據客戶要求從0.3mm至2mm範圍噴塗，內襯厚度一般在2mm至5mm範圍。

五、噴塗和內襯均適用於銅、碳鋼、鋁、不鏽鋼、石墨、鈦材、哈氏合金、特鋼、玻璃等表麵。

六、防腐工藝：

噴塗工藝簡述：素材檢查—打磨—高溫除油—噴砂粗糙化—噴塗底油—幹燥—麵漆為粉末靜電噴塗多次—多次高溫固化。

七、反應釜防腐鵬圖材料選型

根據實際工況選擇最合適的防腐工藝和材料，舉例說明：

1.夾套式蒸汽壓力在3KG以內，釜內物料反應溫度120℃以內的；沒有夾套加熱的；夾套熱水加熱的，這種使用工況均可選用F40(ETFE)、F30(HALAR).對於含氟、氯、溴、碘、堿以及大部分郵寄溶劑腐蝕有著優異的耐腐蝕性能，如氯仿類和苯類溶脹性滲透性較強的溶劑必須考慮PFA噴塗或FEP噴塗更加保險，因個別溶劑對ETFE、HALAR會造成一定的溶脹性和氣泡、起鼓現象。

2.夾套蒸汽壓力超過3kg以上並帶有真空，釜內反應溫度在150℃以上的，此種情況必須選用PFA噴塗或FEP噴塗。

3.如果使用溫度160℃至240℃之間且長時間連續在高真空苛刻環境下使用的，噴塗前反應釜內壁需焊龜甲鋼網，以確保相對真空（0.1Mpa）條件下使用不脫落。

八、反應釜和攪拌出現起鼓、脫落、變色、氣泡、表麵有刮痕等現象，具體實際原因分析而定。