熱滾塑鋼管工藝簡介

關於熱滾塑  

熱滾塑鋼管即鋼滾塑複合管道，它以普通碳素鋼管作為基體，內襯PP、PE、PVC、PO、F4、F40等化學穩定性優良的熱塑性塑料。熱滾塑鋼管采用滾塑專用設備（燒結爐、滾塑機等），將鋼管與塑料融為一體，形成一種新型的防腐管道，它既具有鋼管的機械強度性能，又有塑料管耐腐蝕、不結垢、不易生長微生物，又能保證輸送介質的純度等優點，是輸送酸、堿、鹽、氣體、礦漿等理想防腐管道。  

熱滾塑鋼管製作程序：  

（一） 鋼管（鋼件）的製作過程  

1. 將胚管按所需尺寸進行切割  

2. 焊接法蘭（先對點鉚焊，然後在進行內外雙麵焊接） 

3. 打磨鋼管與法蘭焊接部位，直至符合襯裏要求（R角） 

4. 鋼管除鏽（噴砂除鏽、酸洗鈍化）  

    （二） 鋼襯塑管件襯裏製作過程  

1. 加熱鋼管（鋼件）：在燒結爐裏進行加熱，使其達到襯裏需要的溫度 

2. 填料：按比例將塑料粉末填充到管道內部  

3. 滾塑：通過滾塑機將塑料粉末均勻滾塗到管道內壁或外壁（離心熱鑄工藝） 

4. 冷卻定型  

（三）檢驗  

1.襯裏外觀檢驗：襯裏表麵平整光滑、無漏點 

2.電火花檢測：2500v-3000v/mm 

3.水壓試驗 

4.其他物理實驗